Filamento enrolado ou com nó
Como surgem os nós:
Filamentos embolados, com nós, mais cedo ou mais tarde atormentam o impressor 3D causando a perda da peça impressa ou até danificando a impressora por conta do travamento do desenrolar. Muitos de nós quando iniciamos na impressão 3D acreditamos que o nó se trata de um defeito de fabricação, algo que já veio com o carretel. Neste artigo explicaremos porque isso não é possível além de ensinar a evitar e resolver este problema tão comum no manejo de filamentos PLA, PETG, Nylon e até ABS.
Origem:
Sempre que "perder" a ponta do filamento no carretel, suspeite que tenha fabricado um nó. É mais comum que sejam mais frequentes do meio para o fim da vida do filamento enrolado, porque são nós que foram sendo prorrogados com o tempo para essa parte do carretel.É como o Thomas (Youtuber Alemão) diz:"Só deve haver 3 posições válidas para a ponta do seu filamento, carregado na impressora, na sua mão para ser removido ou preso nos suportes do rolo." Veja abaixo:Mito: Problemas de fabricação
Se trata de um mito porque o filamento é produzido continuamente e enrolado eletronicamente por uma máquina que vai distribuindo a "linha" no carretel de forma ordenada.
Como evitar:
Quando tirar o filamento da sua impressora 3D, prenda a ponta nos orifícios próprios que existem no rolo. Isso evita que a ponta embaralhe com o material enrolado e faça um nó, que dificultará o desenrolar futuro.
Como resolver:
1. Procure, encontre e destrua o nó (Searching, seek and destroy):
Continue desenrolando até encontrar onde o filamento estará preso, quando encontrar desfaça o nós passando por baixo e correndo o filamento por baixo.
2. Enrole de volta e cuide para que no final não perca a ponta novamente.
Caso perca e a ponta bata de volta no carretel, repita o procedimento.
Uma aula por Richard Horne:
Outra aula pelo Thomas Sanladerer (até 2:14):
Outras Fontes:
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