Manual Stella 3 Lite e PRO
Prezado(a) Stelleiro(a),
Parabéns! Você acabou de adquirir uma Stella , um produto nacional com a qualidade Boa Impressão 3D, compacto, eficiente e de precisão que estará sempre pronto para atender sua criatividade. Agradecemos mais uma vez por ter nos escolhido como parceiros de realizações e por se tornar nosso cliente.
Este guia tem o objetivo de lhe guiar no primeiro uso da sua nova Impressora 3D Stella 3 Lite ou PRO, objeto deste manual.
A não observância das instruções prestadas neste manual pode comprometer não só a garantia do produto, mas sua experiência de forma geral.
Existe a sua disposição um sistema e uma equipe de suporte técnico ansiosa para ajudar, orientar ou compartilhar suas criações. Chame a gente!
Importante:
Importante mesmo |
Ventoinha frontal: Nunca deixe a Stella aquecer se a ventoinha frontal estiver parada. Lembre-se: Stella imprimindo, ventoinha frontal girando. Veja mais aqui |
| Equipamento frágil: A Stella é um robô de manufatura aditiva de 3 eixos (impressora 3D) delicado e que exige atenção na sua operação. |
| Seu bico vai entupir: Toda impressora 3D tem essa característica, nós usamos o bico de impressão inglês de excelente qualidade (modelo E3D) e ainda sim, entope. Troque a ponteira e seja feliz. |
| Software : Somente homologamos o Prusa Slicer usando nossos perfis padrão . Caso utilize outros softwares ou tente outro gcode não poderemos garantir o atendimento ou a cobertura de garantia. |
Material : Só podemos garantir o funcionamento da Stella com o material que inspecionamos e aprovamos. Portanto para uma alta taxa de sucesso, use Material 3D . Falhas decorrentes ao uso de outros materiais não serão cobertas pela garantia. Usar nosso software e perfil homologado e utilizar Material 3D fará da experiência mais tranquila. |
Suporte técnico : Feito pra usar, lembre você pagou por ele quando comprou a Stella. Impressão 3D é algo complicado para seguir sozinho, por tentativa e erro será mais fácil danificar o produto, portanto conte com o nosso atendimento. |
Avisos:
- Sua impressora, como todo eletrônico, não gosta de sol. Não a deixe sob o sol.
- Temperatura ambiente de operação ideal: Entre 10ºC e 35ºC.
- O bico de impressão é aquecido a mais de 180ºC durante a impressão, não encoste nenhuma parte do corpo nesta área durante e após as impressões.
- A mesa de impressão da Stella 3 PRO é aquecida a cerca de 100ºC durante a impressão, não encoste nela durante a impressão ou quando aquecida.
- "Não entre em pânico", em caso de problemas mecânicos é possível desligar a impressora no botão liga/desliga, isto não danifica o equipamento.
- Manuseie a mesa de impressão com cuidado, é vidro e pode se quebrar causando ferimentos.
- Guarde a caixa de papelão e os isopores, eles são feitos especialmente para transportar a impressora;
As imagens nos manuais podem sofrer alterações. Utilize as imagens apenas como uma referência , nós as atualizaremos conforme o projeto atual.
Conteúdo da caixa:
| Itens incuídos: | Itens opcionais: |
01 - Impressora 3D Stella 3.0 pré-montada, testada e pré-calibrada 01 - Mesa de impressão (espelho chanfrado e gravado a laser) 01 - Filamento brinde com cartão de boas vindas 01 - Fonte 12v de alta eficiência com tomada padrão NBR 14136 01 - Cabo USB para manutenção e/ou upgrades de software 01 - Painel com leitor de cartões SD 01 - Kit de cartão micro SD, adaptador USB, adaptador SD 01 - Peça final de calibração de qualidade (Benchy) 01 - Chave allen 2,5mm | Estes itens não aumentam o valor do frete: - Faquinha de acabamento e remoção de peças - Spray Karina para adesão na mesa de impressão - Máximo de 1 filamento - Ponteiras de impressão extra, de tamanhos variados - Isolador de calor de silicone extra - Óleo singer - Suporte de filamento (base, cilindro) |
Canal oficial de suporte
Em caso de dúvidas, nos ligue , abra o chat ou abra um chamado aqui. Não sabe fazer? Siga esse tutorial: Como criar um chamado para o suporte
Mais detalhes em: Canais oficiais de suporte técnico
Você vai precisar de: | |
- Uma chave Philips média Não inclusa |  |
- Uma chave Allen 2,5mm Inclusa | |
- Estilete ou tesoura Não inclusa |  |
1. Desembalando
Neste passo-a-passo vamos:
- Retirar a Stella e acessórios da caixa;
- Fixar a ventilação frontal
Vídeo desembalando a Stella:
a) Posicione a caixa em cima de uma mesa, com a etiqueta de destinatário voltada para cima . Abra a caixa e assim será a visão: | b) Primeiro retire a caixa de filamento por cima; |
c) Retire a Stella segurando pela base e pelo trilho de alumínio de cima. Nunca puxe pelos fios ou pelo fuso vertical, ok? | d) Remova esta placa. Atenção: Embaixo dela está a mesa de impressão. |
| e) Pode remover ele do saco plástico, usaremos ele em breve. | f) Retire estas outras placas de isopor e retire também a chapa de papelão |
| g) Isso dará acesso as demais caixas... (Na mesma caixa que tem o painel LCD, tem o saquinho com os parafusos 😉) | h) Pode remover a ventoinha da proteção de isopor e encaixar ela no lugar. Vídeo com este processo no final destes passos. 😉 |
| i) Pegue os parafusos de inox de dentro da caixa com o painel LCD e fixe com a chave allen. | j) São apenas 2 mesmo, não precisa muita força, só pra não ficar solto mesmo ;) Obs: Deixe os fios no vão a esquerda da ventoinha. 😉 |
| k) Este é o "Eixo Y" , retire ele apenas puxando para cima. | Recomendamos guardar a embalagem original, é o melhor modo de transportar sua Stella. Você pode abrir as abas de baixo, desmontar a caixa e deixá-la bem fininha. Cabe atrás do guarda-roupas :) |
...este é o Taquito , mascote da Boa Impressão 3D: |
Vídeo de montagem da ventoinha frontal:
2. Montando o Eixo Y
Vídeo de montagem do eixo Y Stella 3 Lite:
Vídeo de montagem do eixo Y Stella 3 Lite:
| Apresentando o Eixo Y : | Apresentando onde será fixado na base: |
| Apresentando em detalhe onde estão os furos com rosca | Pegue um dos parafusos do saquinho de acessórios e insira aqui. |
| | Stella 3 PRO |
| Insira o segundo neste, movendo a mesa para o outro lado. | Coloque o Eixo Y por cima da base |
| Alinhe os parafusos para entrarem nos buracos com rosca | Use a chave allen para fixar eles na base. |
| Aperte bem! Isso dará rigidez ao movimento da mesa. | Conecte o cabo que sai da impressora no motor. |
| Na caixa de acessórios também há o pé de apoio Y | Coloque ele por baixo do motor Y |
| Na Stella 3 PRO ainda precisamos conectar os cabos da mesa aquecida. | Conecte os cabos que saem da mesa nessa conexão atrás da impressora, respeitando a orientação. Fixe o cabo do terra, abraçando o parafuso com o conector e apetando esse parafuso. |
| Parabéns, é assim que sua Stella 3 se parece agora | |
Você sabia que sua Stella pode fazer peças gigantes? Esta é a Rena Cida, impressa na Stella e tem 1,30m de altura! Assista o vídeo e conheça esta história de perseverança, união e superação. |
3. Colocando a mesa de impressão
Nas diferentes versões de Stella 3 há diferentes métodos de inserção da mesa de impressão dependendo do modelo usado, sendo eles a Stella 3 Lite e a Stella 3 PRO.
3.1 Stella 3 Lite
Vídeo de montagem da mesa de impressão:
| Stella 3 Lite | |
| Afrouxe as presilhas debaixo do acrílico, mas não as solte completamente | Faça isso girando a roldana no sentido anti-horário. |
| Se ainda não fez, retire a mesa do suporte de isopor | A colocação dela é feita pela direita, inserindo como uma gaveta |
| Veja no detalhe que ela fica logo acima da borracha preta e embaixo do acrílico branco. | Continue deslizando até o final e alinhe de forma a ficar faceado com os suportes. |
| Agora aperte cada uma das 4 roldanas, não é necessário aplicar força excessiva. Atenção : Não utilize nenhuma ferramenta para fixar o espelho. Apenas as mãos. | Pronto, é assim que fica no final: |
3.2 Stella 3 PRO
Vídeo de montagem da mesa de impressão:
| Stella 3 PRO | |
| Se ainda não fez, retire a mesa do suporte de isopor | Separe as 4 presilhas metálicas que vêm junto a impressora |
| Posicione a mesa de impressão em cima da placa metálica da mesa aquecida | Certifique que o espelho está bem alinhado com a placa metálica, para que não haja mal posicionamento |
| Prenda a mesa de impressão com as presilhas metálicas, alinhando com as linhas presentes na mesa de impressão | Olhando de lado, é assim que fica no final: |
4. Escolhendo um bom local para impressora
A Stella projeta um de seu eixo Y durante o trabalho, então é importante escolher um espaço onde ela possa se movimentar Veja abaixo um exemplo de projeção, com as medidas para ajudar em sua decisão: | |
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5. Conectando cabos:
Vídeo conectando os cabos do painel LCD:
Vídeo conectando os cabos da fonte da Stella 3:
Vídeo conectando os cabos de entrada da mesa aquecida da Stella 3 PRO:
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| a) Vire o painel LCD para ter acesso as conexões. | b) Passe os cabos achatados pelo furo hexagonal. |
| c) Conecte os cabos com seu conector adequado (1 no 1 e 2 no 2) | d) Painel finalizado! 😉 |
| a) Agora vamos conectar o cabo que vai da tomada para a fonte da Stella 3 | b) Conecte o cabo da fonte de energia até o final, e a outra extremidade na tomada (127v ou 220v). Faça o teste: Neste momento o led da fonte deverá acender. |
| c) Agora conecte o plugue na Stella, ao lado do liga/desliga: | d) Ligue sua Stella, o painel deverá exibir dados e a luz de trabalho na cabeça de impressão deverá acender. |
Stella 3 PRO | |
| a) Na Stella 3 PRO é também necessário conectar o cabo de alimentação da mesa aquecida | b) Conecte o cabo na entrada que fica atrás da impressora, ao lado dos conectores da mesa aquecida |
| c) Atente-se de inserir até o fundo, não deixando-a mal conectada, pois pode gerar mal contato e consequentemente o mal funcionamento da mesa | d) Antes de ligar na tomada atente-se com a tensão da mesa de impressão, aqui temos que colocar em uma tomada com a tensão correta identificada na impressora. |
Atenção: Não conecte o cabo USB. Este cabo é utilizado apenas em procedimentos de manutenção. 6. Chegou a hora: Sua primeira Boa Impressão 3D
Preparação
Prepare a mesa conforme abaixo. Esta preparação visa adicionar um substrato de adesão para que a peça impressa não se solte durante a impressão.
Spray de cabelo Karina:1. Agite bem a lata e passe o Spray em excesso por todo o vidro a uma distância de 20cm da lata para a mesa.2. Espere secar e repita o processo até formar uma superfície fosca, geralmente de 3 a 4 demãos.3. A cada 3 impressões passe uma camada fina, apenas para refazer a superfície.
Abrindo e posicionando o rolo de filamento
1. Retire o filamento Material 3D da caixa, e abra o saco plástico fechado a vácuo.
Mantenha seus filamentos na embalagem zip-lock que enviamos, o sachê de sílica vai ajudar a conservá-los secos.
Filamento úmido fica quebradiço e pode entupir o bico, no menor dos problemas deixa e peça com aspecto rugoso.
2. Coloque seu filamento no suporte de forma a permitir o livre movimento de desenrolar.
Caso tenha optado pelo suporte de filamento da Boa Impressão 3D , faça o seguinte:
a) Conecte a parte de acrílico menor com esta peça (verificando para que a logo fique correta para a parte de fora) | b) Parafuse o parafuso na porca para juntar as peças |
| c) Repita o processo para os quatro parafusos da base | e) Agora coloque os pés de borracha por baixo. |
| f) Passe o cilindro por dentro do rolo de filamento | g) Encaixe e posicione o conjunto de forma a permitir o livre desenrolar, e evitar colisão com o braço da Stella. |
| |
Atenção: Não retire a ponta do filamento do carretel neste momento para não criar um nó.
Ligando a impressora
Ao ligar a impressora o Painel LCD se acenderá e este painel funciona assim:
Para a movimentação de telas e seleção de opções: - Rotacione - | Para selecionar e confirmar: - Clique - |
Ao ligar a Stella pela primeira vez, um Assistente de configuração e autoteste dará as Boas vindas, e caso ocorra algum erro durante a instalação, siga para:
| Nesta primeira tela, agradecemos por estar junto com a gente. 😀 Clique no botão azul para continuar | Agora vamos fazer a rotina de testes automáticos da Stella. |
| Teste de tempo de aquecimento e potência. Observe se a sua Ventilação está Funcionando, Veja Mais | O Score é baseado no tempo de aquecimento e potência, quanto mais perto de 5, melhor. (Varia de acordo com a temperatura ambiente e a umidade) |
| Após clicar, vamos para o teste de movimento dos eixos | Primeiramente do eixo X (esquerda e direita) |
| Do eixo Y (para frente e para trás). | E por fim, do eixo Z, que é para cima e para baixo. |
| Essa mensagem significa que o movimento dos eixos está ocorrendo sem problemas. 😉 | Agora vamos realizar o ajuste da altura do Z, que é a distância da ponteira até a mesa de impressão. |
Clique em sim para repetir o teste, assim você consegue ajustar novamente o Z e quando estiver pronto, clique em não para prosseguir. 😉 Como é feito o ajuste do Z está descrito abaixo. |
Ajuste do Z
Vídeo do Ajuste do Z
O ajuste do Z serve para nós ajustarmos a distância entre o bico de impressão e a mesa, para que o filamento tenha espaço para sair, mas que não seja muito grande a ponto dele não grudar na superfície, o que não queremos. Para ajustar esta distância, nós rosqueamos ou desrosqueamos esta peça:
Ao rosquear, diminuímos a distância entre o bico e o espelho, e ao desrosquear, aumentamos esta distância. 😉
Ajuste de nivelamento
Para ajustar a inclinação da mesa de impressão, utilizamos duas roldanas nos cantos da mesa:
Temos 3 casos para o ajuste:
1. A ponteira está distante da mesa de impressão.
Neste caso, temos que diminuir a distância, e para fazer isso, soltamos a roldana azul e apertamos a roldana branca, fazendo com que a mesa suba e fique mais próxima da ponteira.
2. A ponteira está empurrando a mesa de impressão para baixo.
Neste caso, temos que aumentar a distância, soltando a roldana branca e apertando a azul, puxando a mesa de impressão para baixo nesta área.
3. Quando a altura está correta, igual no ajuste do Z. 😉
Nós precisamos fazer isso para que a ponteira não esteja muito longe da mesa, fazendo com que o material não se fixe, mas também não tão perto para fazer com que mal tenha espaço para sair pelo buraco da ponteira, uma boa maneira de manter uma distância constante é utilizar um gabarito, uma folha de papel, por exemplo, assim ao puxar ela entre a ponteira e a mesa, você tenta igualar a resistência. 😉.
Para seguir os próximos passos, estes são os quadrantes comentados, no sentido anti-horário iniciando no canto inferior esquerdo: A, B, C e D. Vídeo com este processo no final destes passos. 😉 | a) Agora que vimos uma distância base entre a ponteira e a mesa, vamos fazer isso para todos os cantos da mesa, utilizando a explicação acima do nivelamento. |
 | |
| b) A cabeça de impressão irá para o quadrante A e você utilizará a folha de papel que utilizou para fazer o ajuste do Z. Clique em concluído após encontrar a resistência ideal entre o papel, ponteira e mesa. | c) Agora repetimos isso para o quadrante B. |
| d) Para o quadrante C. | e) E por fim, para o quadrante D. |
| f) Agora vamos ajustar a ortogonalidade, que é um ajuste para fazer com que os eixos X e Y fiquem em 90° | O bico de impressão irá para a parte esquerda, próximo da segunda linha, destacada em vermelho. |
| g) Ajuste a posição da ponteira (cionando o botão para ele ficar logo acima da segunda linha, destacada na imagem anterior. | h) Clique no botão azul para confirmar que a ponteira está no local. Agora iremos fazer o ajuste com o bico do lado direito da mesa. |
Com o bico para o lado direito da mesa, realize o mesmo ajuste, deixando o bico logo acima da segunda linha do espelho. | i) Para confirmar que está logo acima, clique no botão azul do painel. |
Agora partiremos para o processo de carregar o filamento. 😉 | Você sabia que sua Stella também imprime em material flexível? Isso mesmo! Impressões molinhas, divertidas e muito úteis, com diversas aplicações! |
Vídeo do Ajuste de nivelamento
Carregando o filamento
| a) Clicando para continuar, o assistente irá lhe auxiliar com a troca de filamento. | Aqui ele vai aquecer o bico. |
| b) Clique e aguarde | c) Agora é a confirmação de que já podemos inserir o filamento novo, siga os passos a seguir. |
| d) Conecte o tubo guia de filamento no orifício. | Deverá ficar assim. |
| e) Corte a ponta do filamento em um ângulo de 45° | f) Insira o filamento pelo início do tubo condutor e vá empurrando ele. |
| Quase lá! | g) Isso, sinta ele encostar em algo e não poder ir mais, significa que agora vamos voltar para o painel. 😉 |
| h) Voltando nesta tela, podemos clicar em continuar. | i) Aqui vamos rotacionar o botão azul até vermos o filamento saindo pela parte de baixo (pelo bico), após isso, clicaremos para finalizar. 😀 |
E pronto, agora podemos partir para as impressões! |
Iniciando a impressão 3D
Agora que já ajustamos os detalhes da nossa impressora, podemos passar diretamente para a impressão!
1. Pegue o cartão SD e conecte-o delicadamente na entrada lateral do painel, desta maneira:
Você pode inserir o cartão com o Painel ligado, sem problemas. Ele detectará que foi inserido um cartão e exibirá os arquivos na tela.
2. No menu principal, vamos em ► Imprimir arquivo;
Dica: Se você tiver acabado de inserir o cartão, ele já aparece dentro deste menu.
3. Para iniciar a impressão basta clicar sobre o arquivo Apito.gcode , ela irá para a tela inicial onde indica o aquecimento:
O Apito.gcode é para ser impresso com o filamento PLA que veio de brinde com a sua impressora, caso queira imprimir ele com outro filamento, o mesmo deverá ser PLA. 😉
Aguarde alguns segundos.
4. Após o aquecimento a Stella fará o home de todos os eixos (deixá-los na origem) e iniciará impressão. 😀
É normal não sair plástico logo no início do movimento, isso é previsto e é por isso que a Stella faz uma linha de expurgo no lado direito e um círculo em volta da impressão.
Esse círculo (skirt/saia) permite que o bico chegue na pressão ideal de trabalho.
5. Fique atento neste momento, confira sempre a altura da primeira camada. Ela deve ser suficiente para aderir o material na mesa, mas não pode encostar o bico contra ela.
Vá controlando através do painel LCD, e corrija em tempo real a camada para atingir uma aparência como imagem acima:
Menu inicial ► Z tempo real [girar para controlar]
Esta é uma alteração temporária, e será necessário configurar esse valor a cada nova impressão. Mais detalhes no artigo: Como ajustar a altura da primeira camada
Vídeo sobre exemplos de primeira camada
Finalização
Parabéns, se tudo ocorreu bem você tem a sua primeira peça feita na Stella.
Algo deu errado? Não se preocupe, estamos ansiosos para lhe ajudar no portal de suporte técnico online.
Sobre o apito , o som que ele emite é realmente alto, foi desenhado para uso profissional. Depois de retirar a peça da mesa , utilize uma chave de fenda pequena para descolar a bolinha do apito.
Veja que interessante, ela nasceu ali dentro, já que o apito não é desmontável.
Esta é apenas a primeira etapa, existe um mundo de possibilidades na base de conhecimento, um fórum online para interagir e uma equipe para lhe atender.
Nós da Boa Impressão 3D desejamos sucesso em suas impressões e agradecemos por nos acompanhar neste guia.
Próximos passos
Agora é necessário instalar um software para poder preparar a suas próprias impressões.
Escolha abaixo o seu sistema clicando em uma das opções.
► Como instalar o software que converte as peças 3D em arquivo da impressora (fatiamento)?
CERTIFICADO DE GARANTIA
A BOA IMPRESSÃO 3D garante a substituição sem ônus de componentes ou peças de produtos objeto deste manual contra defeitos comprovados de fabricação pelo período de 03 (três) meses, garantia por lei, e estende por mais 09 (nove) meses a contar da data da nota fiscal de aquisição pelo primeiro proprietário, perfazendo um total de 12 (doze) meses.
O bico (hotend) e suas partes (ponteira, aquecedor, termômetro e demais componentes) são cobertas exclusivamente pela garantia legal de 90 (noventa) dias.
Os filamentos e demais consumíveis comercializados junto ao aparelho terão Garantia Legal de 30 (trinta) dias, nos termos da legislação consumerista aplicável, por se tratarem de bens não duráveis.
Se a adquirente dos produtos se tratar de empresa cujo objeto social seja a revenda destes a terceiros, o prazo de Garantia Legal será de 30 (trinta) dias, nos termos da legislação civil aplicável.
Em caso de atendimento de garantia contratual, as despesas decorrentes de transporte do aparelho, bem como despesas de viagem e estadia do técnico, quando for o caso, correrão por conta do proprietário, seja qual for a natureza ou época do serviço.
O mau funcionamento ou a paralisação do aparelho, em hipótese alguma, onerará a empresa BOA IMPRESSÃO 3D com eventuais perdas e danos do proprietário ou usuários, limitando-se a responsabilidade do fabricante à substituição e/ou conserto dos produtos defeituosos, nos termos aqui expostos, estando excluída qualquer responsabilidade da vendedora por quaisquer outros danos, sejam materiais ou morais, decorrentes direta ou indiretamente do defeito do aparelho.
A Garantia cessará caso ocorra uma das hipóteses relacionadas a seguir:
• Aparelho submetido a manutenção durante o período de garantia por empresa/indivíduo não credenciado(a).
• Alteração dos componentes originais ou violação de lacres de segurança.
• Desativação dos dispositivos de segurança e proteção.
• Instalação de peças ou componentes de terceiros.
• Alienação dos produtos a terceiros
• Adulteração ou destruição dos números seriais.
• Defeitos causados por utilização em voltagem inadequada.
• Danos causados por ambientes agressivos.
• Danos causados por acidente de transporte ou manuseio, aplicação inadequada, abuso ou operação fora das normas técnicas.
• Danos causados por incêndio, inundação, causas fortuitas ou inevitáveis.
Para a utilização da Garantia favor entrar em contato através dos contatos oficiais de suporte técnico, presentes neste manual.
No primeiro atendimento, nosso suporte técnico irá orientá-lo se o possível defeito ou configuração pode ser sanado por você com ajuda especializada por meio de telefone, por e-mail, através da internet ou por atendimento on-line.
Frustrada a resolução do problema por essas vias, a BOA IMPRESSÃO 3D irá analisar o problema identificado no produto, enviando ao cliente relatório com a fonte e possíveis soluções do defeito no prazo de 5 (cinco) dias, contados do momento em que o produto estiver à disposição da vendedora para análise, prorrogável por igual prazo, mediante justificativa, caso haja peculiaridades no caso que demandem tempo adicional para a análise do problema.
Constatada a existência do defeito, que a sua origem não está excluída da cobertura deste Certificado de Garantia, e que ainda não se esgotaram os prazos de garantia, o conserto ou substituição do produto ocorrerá no prazo máximo de 10 (dez) dias, contados do momento em que o cliente manifestar o seu interesse em acionar a garantia, prorrogável por igual prazo, mediante justificativa, caso haja peculiaridades no caso que demandem tempo adicional para a solução do problema.
Caso não seja constatado vício/defeito de fabricação, ou esteja fora dos prazos de garantia, será gerado um orçamento para o conserto e enviado ao consumidor para sua aprovação ou recusa. Neste caso, os custos de frete serão de responsabilidade do consumidor.
A mera insatisfação do cliente com as funções ordinária do produto adquirido não enseja o acionamento da garantia, nem a resolução do contrato celebrado ou a devolução das quantias adimplidas.
A alienação dos produtos a terceiros importará na exclusão da garantia contratual, a qual não poderá ser utilizada nem pelo comprador originário, nem pelo terceiro adquirente, independentemente de ter havido ou não o decurso do prazo delineado no presente Certificado de Garantia.
Esta garantia anula qualquer outra assumida por terceiros, não estando nenhuma firma ou pessoa habilitada a fazer exceções ou assumir compromisso em nome da BOA IMPRESSÃO 3D. Esta garantia é válida apenas em território brasileiro.
O presente Certificado de Garantia passa a integrar, para todos os fins, o contrato celebrado entre a empresa vendedora e a adquirente dos produtos, a qual se declara ciente de todo o seu conteúdo.
Para sua tranquilidade, mantenha a nota fiscal de compra do aparelho em sua posse, pois ela é documento necessário para solicitação de serviços em Garantia.
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